Як Чапмен виробник зробив пластикове лиття під тиском?

EraYusJUcAAN5мл

  • Хороший набір пластикові формивикликається багатьма факторами.Однак кожен фактор може впливати на якість прес-форми, вибір матеріалу, обладнання для обробки, середовище обробки та технологію обробки.У Chapman maker ми вважаємо, що наступні шість систем є головним впливом, щоб побачити, які фактори впливають на якість пластикових форм.
  •  

Функціональна структура системи пластикової прес-форми в основному складається з шести систем: ліберної системи, системи регулювання температури, системи формування деталей, вихлопної системи, направляючої системи та системи виштовхування.Це складна частина прес-форми, яка сильно змінюється та вимагає високої якості обробки та точності.
1
1. Система розливу:
Лібникова система відноситься до частини бігуна до того, як пластик потрапить у порожнину з сопла, включаючи головний бігунок, порожнину для холодного матеріалу, бігунок і затвор.

2. Система формування деталей:
Система формувальних частин відноситься до комбінації різних частин, які утворюють форму виробу, включаючи рухому форму, нерухому форму та порожнину (увігнуту форму), серцевину (штамповану форму) і формувальний стрижень.Серцевина утворює внутрішню поверхню виробу, а порожнина (матриця) формує форму зовнішньої поверхні виробу.Після того, як прес-форма закрита, серцевина і порожнина складають порожнину форми.Відповідно до вимог процесу та виробництва, інколи сердечник і матриця складаються з кількох блоків, а іноді вони виготовляються як одне ціле, а вставки використовуються лише в частинах, які легко пошкодити та важко обробити.

3. Система регулювання температури:
Система регулювання температури повинна відповідати вимогам процесу впорскування щодо температури форми, а система регулювання температури потрібна для регулювання температури форми.Для прес-форм для термопластів система охолодження в основному призначена для охолодження форми (форма також може нагріватися).Загальний метод охолодження прес-форми полягає у відкритті каналу охолоджувальної води в прес-формі та використанні циркулюючої охолоджувальної води для відведення тепла форми;обігрів прес-форми можна встановити всередині та навколо форми на додаток до використання охолоджувальної води для проходження гарячої води або гарячої олії.Електричний нагрівальний елемент.

4. Вихлопна система:
Витяжна система налаштована на видалення повітря з порожнини та газу, що утворюється в результаті плавлення пластику, з форми під час процесу лиття під тиском.Коли вихлоп не є гладким, на поверхні виробу будуть утворюватися повітряні сліди (повітряні лінії), горіння та інші дефекти;Пластмаса Вихлопна система прес-форми зазвичай являє собою щілинний випускний отвір для повітря, відкритий у прес-формі для випуску повітря з початкової порожнини та газу, що надходить із розплаву.
Коли розплав впорскується в порожнину, повітря, яке спочатку зберігалося в порожнині, і газ, що надходить від розплаву, повинні виходити з форми через випускний отвір наприкінці потоку матеріалу, інакше продукт матиме пори, погане з'єднання, Заповнення форми не задоволене, і навіть накопичене повітря спалить виріб через високу температуру, викликану стисненням.За звичайних обставин вентиляційний отвір може бути встановлений або в кінці потоку розплаву в порожнині, або на поверхні розділення форми.
Останній являє собою неглибоку канавку глибиною 0,03-0,2 мм і шириною 1,5-6 мм з одного боку матриці.Під час впорскування з вентиляційного отвору не буде витікати багато розплавленого матеріалу, тому що розплавлений матеріал там охолоне, затвердіє і заблокує канал.Позиція відкриття випускного отвору не повинна бути звернена до оператора, щоб запобігти випадковому впорскуванню розплавленого матеріалу та травмуванню.Крім того, відповідний зазор між стрижнем ежектора та отвором ежектора, відповідний зазор між блоком ежектора та пластиною знімача та серцевиною також можна використовувати для випуску повітря.

5. Система наведення:
Направляюча система встановлюється для того, щоб рухома форма та нерухома форма могли бути точно вирівняні, коли форма закрита, і напрямна частина повинна бути встановлена ​​у формі.У прес-формі для лиття під тиском зазвичай використовуються чотири набори напрямних стовпів і направляючих втулок для формування напрямних частин, і іноді необхідно встановити внутрішню та зовнішню поверхні конуса, які відповідають одна одній на рухомій формі та нерухомій формі, щоб полегшити позиціонування .

6. Система викиду:
Ежекторна система, як правило, включає: наконечник, передню та задню пластини наконечника, напрямні стрижні наконечника, поворотні пружини наконечника та стопорні гвинти наконечника.Після того, як виріб сформовано та охолоджено у формі, передня та задня форми форми відокремлюються та відкриваються, а механізм виштовхування, штифт виштовхування, виштовхує або витягує пластиковий виріб та його конденсат у бігуні під поштовхом. виштовхувального штифта машини для лиття під тиском., для наступного робочого циклу лиття під тиском.
Виробник Chapman використовує високу, професійну, вишукану та ефективну систему управління, чудову технологію та багатий досвід, і ретельно створює першокласні високоякісні форми.Інженери займаються розробкою прес-форм більше 15 років і володіють різними формами для лиття під тиском, пластиковими формами, двоколірними формами та прес-формами для металевого штампування.Щоб чітко спілкуватися з клієнтами, ми надаємо клієнтам виробничу документацію (DFM) для кожної конструкції прес-форми, щоб переконатися, що конструкція прес-форми відповідає очікуванням клієнтів, а також ми можемо надати аналіз потоку прес-форми.Ми знаємо, як вибрати найкращу конфігурацію, зменшити зміни при розробці дизайну та уникнути проблем і запобігти простою під час виробництва.
Якщо у вас є новий запит щодо пластикових форм.Будь ласка, сміливо зв’яжіться з командою Chapman Maker, вони нададуть вам дуже професійні поради та найвигіднішу ціну.
Email: info@chapmanmaker.com

 


Час публікації: 8 серпня 2022 р